Priemyselný blog

Domov / Blog / Priemyselný blog / Čo sú automatické zaťahovacie račňové popruhy?
Priemyselný blog Priemyselný blog Priemyselný blog
Priemyselný blog Priemyselný blog Priemyselný blog
Priemyselný blog

Čo sú automatické zaťahovacie račňové popruhy?

Automaticky zaťahovacie račňové popruhy sú samonapínacie zariadenia na zaistenie nákladu, ktoré kombinujú pružinový zaťahovací mechanizmus s račňovým napínacím systémom , čo používateľom umožňuje rýchlo zaistiť bremená a uvoľniť ich jediným pohybom. Na rozdiel od štandardných račňových popruhov, ktoré vyžadujú manuálne navíjanie a prevíjanie, samonavíjacie račňové popruhy automaticky zaberú prebytočný popruh, udržujú popruh napnutý počas prepravy a eliminujú voľné konce popruhov, ktoré by sa mohli bičovať alebo zamotávať. Tieto popruhy sa široko používajú na viazacie popruhy nákladných vozidiel, zaistenie nákladu prívesu, prepravu na plošine a akúkoľvek profesionálnu alebo rekreačnú prepravu, kde je dôležitá rýchlosť, bezpečnosť a spoľahlivosť.

Tento článok vysvetľuje, ako fungujú automatické račňové popruhy, prečo v mnohých scenároch prekonávajú konvenčné možnosti, aké predpisy upravujú ich použitie a ako si vybrať ten správny navíjací popruh pre náklad pre vašu aplikáciu.

Ako fungujú automatické zaťahovacie račňové popruhy

Hlavná inovácia v samonavíjacom račňovom popruhu spočíva v jeho integrovanom puzdre navíjača. Vo vnútri krytu predpätá vinutá pružina nepretržite vyvíja navíjaciu silu na cievku popruhu. Keď sa popruh vytiahne, aby sa dostal k nákladu, pružina ukladá energiu. Po zaháknutí a zasunutí rukoväte so západkou mechanizmus zablokuje popruh v požadovanom napnutí. Po uvoľnení záťaže rýchloupínacia páčka alebo tlačidlo račňového popruhu spustí račňu, aby sa uvoľnila a pružina automaticky navinie popruh späť do puzdra.

Tento proces ostro kontrastuje s konvenčnými popruhmi, ktoré po každom použití zanechajú niekoľko stôp voľného popruhu visiaceho na bočnej koľajnici prívesu alebo na háku nákladu. Automatický upínací popruh eliminuje toto nebezpečenstvo, znižuje opotrebenie popruhu a riziko zapletenia do pohyblivých častí alebo úlomkov na ceste.

Kľúčové mechanické komponenty

  • Kryt navíjača : Obklopuje špirálovú pružinu a cievku popruhu; chráni mechanizmus pred prachom, UV žiarením a vlhkosťou.
  • Hlava račne : Obsahuje mechanizmus západky a ozubeného kolieska, ktorý postupne uťahuje popruh a zaisťuje napnutie, kým sa neuvoľní.
  • Polyesterový popruh : Vysokopevnostný polyester odoláva UV degradácii, vlhkosti a oderu; typické pracovné šírky sú 1 palec, 1,5 palca, 2 palce a 4 palce.
  • Koncové armatúry : J-háky, ploché háky alebo drôtené háky sa pripevňujú na kotviace body na vozidle alebo prívese; materiálom je typicky pozinkovaná oceľ alebo oceľ s práškovým nástrekom.
  • Mechanizmus rýchleho uvoľnenia : Páčka alebo tlačidlo uvoľní napätie rohatky a umožní úplné zatiahnutie jedným kontrolovaným pohybom.

Zaťahovacie a štandardné račňové popruhy: praktické porovnanie

Pochopenie rozdielu medzi zaťahovacími a štandardnými račňovými popruhmi je nevyhnutné pre správne rozhodnutie o obstarávaní. Oba typy používajú polyesterové popruhy a račňové napínanie, ale ich prevádzková účinnosť, bezpečnostný profil a celkové náklady na vlastníctvo sa výrazne líšia v prostredí vysokofrekvenčnej dopravy.

Výkonový radar: Zaťahovacie vs. štandardné račňové popruhy Nastavenie rýchlosti Bezpečnosť Trvanlivosť Jednoduché použitie Skladovanie Automaticky zasúvateľný popruh s račňou Štandardný račňový popruh

Vyššie uvedená radarová tabuľka ilustruje viacrozmernú výkonnostnú medzeru medzi automatickými zaťahovacími račňovými popruhmi a štandardnými račňovými popruhmi. Zaťahovacie modely dosahujú podstatne vyššie skóre v rýchlosti nastavenia, jednoduchosti použitia a efektívnosti ukladania – tri faktory, ktoré priamo ovplyvňujú prevádzkovú produktivitu v prostrediach s vysokou frekvenciou nakladania, ako sú sklady nákladnej dopravy a distribučné uzly. Štandardné popruhy si zachovávajú okrajovú paritu v surovej trvanlivosti, pretože ich jednoduchšia konštrukcia má menej mechanických komponentov, ktoré by sa teoreticky mohli časom opotrebovať, ale moderné navíjače s utesnenými krytmi túto medzeru do značnej miery uzavreli. Pre profesionálnych vodičov, ktorí vykonávajú viacero dodávok za deň, sa výhody automatického viazania spájajú do merateľných úspor času počas pracovného týždňa.

Funkcia Automatický sťahovací popruh Štandardný račňový popruh
Stiahnutie popruhu Automatické (odpružené) Vyžaduje sa ručné navíjanie
Spôsob uvoľnenia Rýchle uvoľnenie jedným dotykom Manuálne ovládanie rukoväte
Riziko uvoľnenia popruhu Žiadne (automaticky sa stiahne) Vysoká (vyžaduje sa manuálne balenie)
Priemerný čas nastavenia 30–45 sekúnd na popruh 60–120 sekúnd na popruh
Skladovanie Convenience Kompaktné puzdro, žiadne zamotania Vyžaduje zväzovanie alebo skladovaciu tašku
Bežné aplikácie Nákladné auto, príves, časté nakladanie Ľahký náklad, občasné použitie
Tabuľka 1: Porovnanie jednotlivých funkcií automatických zaťahovacích popruhov a štandardných račňových popruhov.

Automatické viazanie Výhody, na ktorých záleží v doprave v reálnom svete

Výhody automatického upínania samonavíjacích račňových popruhov ďaleko presahujú pohodlie. V komerčnej doprave sa tieto výhody priamo premietajú do zlepšeného dodržiavania bezpečnosti, zníženej únavy vodiča a nižších celkových prevádzkových nákladov.

Automatické viazanie Benefits: Operator Impact Score (/100) Úspora času Bezpečnosť Improvement Zníženie únavy Ľahkosť dodržiavania predpisov Životnosť popruhov Skladovanie Efficiency 89 95 84 82 74 93 0 25 50 75 100

Vodorovný stĺpcový graf zobrazuje skóre vplyvu hlásené operátormi v šiestich kľúčových kategóriách prínosov, odvodených z terénnych prieskumov komerčných vodičov a logistických manažérov, ktorí používajú automatické upevňovacie popruhy v každodennej prevádzke. Zlepšenie bezpečnosti a efektívnosť skladovania dosahujú najvyššie skóre, čo odráža najokamžitejšie a najviditeľnejšie výhody, ktoré zasúvacie konštrukcie prinášajú. Úspora času a zníženie únavy sú tesne pozadu – obzvlášť dôležité pre vodičov diaľkovej dopravy, ktorí môžu zaistiť a uvoľniť náklad desiatky krát za týždeň. Dokonca aj kategórie, ako je životnosť popruhov, vykazujú zmysluplné zisky, pretože automatické navíjanie zabraňuje ťahaniu popruhu po abrazívnych povrchoch alebo ponechaniu zvinutého vo vlhkých podmienkach, čo urýchľuje degradáciu vlákien. Celkovo tieto výhody robia samonavíjacie račňové popruhy presvedčivým operačným vylepšením pre akúkoľvek serióznu aplikáciu na ťahanie nákladu.

Špecifické prevádzkové výhody

  • Žiadne voľné konce : Pružinový navíjač vtiahne všetok prebytočný popruh do puzdra, čím sa eliminuje nebezpečenstvo vlečného popruhu, ktorý sa môže zachytiť o kolesá alebo stroje.
  • Rýchlejšie zaisťovacie cykly : Štúdie v kontexte logistiky naznačujú, že automatické popruhy môžu skrátiť čas zaistenia každého popruhu 40 – 60 % v porovnaní s manuálnymi alternatívami.
  • Konzistentné napätie : Predpätie s pružinou udržuje popruhy napnuté, aj keď sa náklad počas prepravy mierne usadí, čím sa znižuje potreba napínania v polovici cesty.
  • Ovládanie jednou rukou : Mnoho modelov s rýchloupínacím remienkom s račňou je možné uvoľniť a stiahnuť jednou rukou, čím sa zlepšuje ergonómia a znižuje sa riziko zranenia spôsobeného napätím.
  • Vždy pripravený : Stiahnuté popruhy sú uložené vo svojom puzdre, chránené pred UV žiarením, špinou a vlhkosťou, čím sa výrazne predlžuje životnosť.

Požiadavky na viazanie DOT a pravidlá zabezpečenia nákladu

Každý nákladný račňový popruh používaný v komerčnej doprave v rámci Spojených štátov amerických musí vyhovovať DOT záväzné požiadavky ako je špecifikované v pravidlách zabezpečenia nákladu Federálneho úradu pre bezpečnosť motorových vozidiel (FMCSA) podľa 49 CFR časť 393. Tieto predpisy definujú limity minimálneho pracovného zaťaženia (WLL), počet požadovaných pripútaní na základe hmotnosti a dĺžky nákladu a minimálny súhrnný WLL vzhľadom na hmotnosť nákladu. Automatické zaťahovacie račňové popruhy sú plne v súlade s týmito normami, ak sú primerane ohodnotené a označené.

Základné pravidlá zabezpečenia nákladu DOT/FMCSA

  • Celková WLL všetkých viazaní musí byť aspoň 50% hmotnosti nákladu pre všeobecnú nákladnú dopravu.
  • Náklad do dĺžky 10 stôp vyžaduje minimum 2 viazania ; dlhšie bremená vyžadujú ďalšie popruhy na 10-stopový prírastok.
  • Každý ťažký upínací popruh musí obsahovať označenie WLL, identifikáciu výrobcu a zloženie materiálu na trvalo pripevnenom štítku.
  • Popruhy musia byť pred každým použitím skontrolované a vyradené z prevádzky, ak popruh vykazuje rezy, rozstrapkanie, poškodenie teplom alebo vyblednuté značky.
  • Medzinárodné trhy často odkazujú na normy EN 12195-2 (Európa) alebo AS 4380 (Austrália), ktoré obsahujú analogické požiadavky na bezpečnostné popruhy.
Hmotnosť nákladu Min. Vyžaduje sa viazanie Min. Agregát WLL Odporúčaný typ popruhu
Menej ako 1 000 libier 2 500 libier 1-1,5" zaťahovací popruh na náklad
1 000 – 5 000 libier 2–3 2 500 libier 2" pás s automatickou račňou
5 000 – 10 000 libier 3–4 5 000 libier 2–3" ťažký upínací popruh
Viac ako 10 000 libier 4 50% hmotnosti nákladu 4" upínacie popruhy nákladného auta
Tabuľka 2: Požiadavky na upevnenie podľa FMCSA podľa hmotnosti nákladu a odporúčaných špecifikácií popruhov.

Vysvetlenie limitov pracovného zaťaženia a pevnosti

Kritickou špecifikáciou každého bezpečnostného popruhu je jeho Limit pracovného zaťaženia (WLL) — maximálne zaťaženie, ktoré má popruh zabezpečiť za normálnych prevádzkových podmienok. Toto sa líši od pevnosti v pretrhnutí, čo je bod, v ktorom popruh fyzicky zlyhá. Priemyselné normy zvyčajne vyžadujú medzu pevnosti minimálne 3-násobok WLL poskytuje bezpečnostnú rezervu pre dynamické sily, vibrácie a náhle brzdenie.

Typická WLL podľa šírky popruhu (lbs) 0 1000 2000 3000 4000 833 1 palec 1,333 1,5 palca 3,335 2 palce 5 400 4 palce

Stĺpcový graf ukazuje, že pracovné zaťaženie výrazne obmedzuje mierku so šírkou popruhu. Štandardný 1-palcový zaťahovací popruh je vhodný pre ľahký náklad do 500 libier (WLL 833 libier s bezpečnostným faktorom), vďaka čomu je vhodný pre motocykle, štvorkolky alebo boxy. Prechod na 2-palcový automatický račňový popruh zhruba štvornásobne zvyšuje WLL, čím pokrýva väčšinu scenárov zabezpečenia komerčnej nákladnej dopravy a prívesu podľa predpisov DOT. Štvorpalcové ťažké upínacie popruhy s hmotnosťou 5 400 libier WLL alebo vyššou sú zvyčajne vyhradené pre stroje, stavebné zariadenia a plošinovú prepravu veľkých konštrukčných komponentov. Pri výbere račňových popruhov prívesu alebo upínacích popruhov pre nákladné vozidlo si vždy overte štítok WLL na samotnom popruhu a prispôsobte ho vašej vypočítanej požiadavke zaťaženia s primeranou bezpečnostnou rezervou.

Trendy adopcie: Prečo viac operátorov prechádza na sťahovacie popruhy

Posun smerom k samonavíjacím račňovým popruhom v profesionálnej nákladnej doprave bol za posledných niekoľko rokov stabilný a merateľný. Vďaka prísnejšiemu presadzovaniu pravidiel na zabezpečenie nákladu, rastúcemu povedomiu o nárokoch na zranenia vodičov v súvislosti s manuálnou manipuláciou s popruhmi a rozšíreniu elektronického obchodu, ktorý vedie k vyšším objemom dodávok, sa používanie automatických viazacích popruhov rozšírilo v odvetviach nákladnej dopravy, stavebníctva a logistiky.

Index prijatia na trh s navíjateľným račňovým popruhom (2018 – 2026) 0 30 60 90 120 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 Odhad.

Čiarový graf sleduje stabilné a zrýchľujúce sa prijatie zaťahovacích račňových popruhov v profesionálnej doprave od roku 2018 do súčasnosti. Trajektória rastu nevykazuje žiadne plató, čo odráža pokračujúci regulačný tlak zo strany DOT a medzinárodných pravidiel zabezpečenia nákladu, ktoré čoraz viac uprednostňujú popruhy s preukázateľnými, kontrolovateľnými hodnoteniami WLL a bezpečnými skladovacími mechanizmami. Zrýchlenie v rokoch 2021 – 2024 korešponduje s vrcholom rastu objemu elektronického obchodu a následnými investíciami poskytovateľov logistiky poslednej míle do ergonomického vybavenia vozového parku, aby sa vyriešili problémy s udržaním vodiča a nákladmi súvisiacimi so zraneniami. Odhady trhu naznačujú, že do roku 2026 budú navíjateľné popruhy predstavovať väčšinu nákupov nových popruhov v prostredí profesionálnych flotíl, pričom štandardné popruhy zostanú dominantné len v ľahkom rekreačnom a spotrebiteľskom kontexte.

Výber správneho popruhu s automatickou zaťahovacou račňou pre vašu aplikáciu

S celým radom dostupných konfigurácií – od kompaktných 1-palcových zaťahovacích popruhov pre rekreačné použitie až po 4-palcové ťažké upínacie popruhy pre nákladnú prepravu na plošine – výber správneho automatického popruhu vyžaduje prispôsobenie niekoľkých kľúčových špecifikácií vašej konkrétnej aplikácii.

Výberové kritériá

  1. Hmotnosť nákladu a WLL : Vypočítajte si maximálnu hmotnosť nákladu a vyberte popruh s agregovaným WLL, ktorý spĺňa aspoň 50 % tejto hodnoty podľa pravidiel zabezpečenia nákladu.
  2. Šírka a dĺžka popruhu : Širší popruh rozdeľuje tlak rovnomernejšie na bremená s mäkkými stranami; dlhšie popruhy vyhovujú nadmerným alebo zložitým trasám viazania.
  3. Typ háčika : J-háky sú najuniverzálnejšie; ploché háčiky vhodné pre kotviace body D-krúžkov; drôtené háky sú ideálne pre systémy E-track bežné v uzavretých prívesoch.
  4. Trvanlivosť bývania : Hľadajte utesnené alebo poveternostne odolné kryty navíjača, najmä pre popruhy s rohatkou prívesu vystavené vonkajším podmienkam.
  5. Certifikácie : Pre komerčné a exportné aplikácie potvrďte súlad s normami CE, GS, S alebo ISO 9001:2015, ktoré sú relevantné pre váš cieľový trh.
  6. Dizajn s rýchlym uvoľnením : Zhodnoťte uvoľňovací mechanizmus – pákové rýchloupínacie remienky sú rýchlejšie pod rukami v rukaviciach; gombíkové spúšte vyhovujú aplikáciám s ľahkým nákladom.
Aplikácia Odporúčaná šírka Typické WLL Typ háčika
Preprava motocyklov / ATV 1 – 1,5 palca 500 – 833 libier J-háčik alebo mäkká slučka
Pickup / valník 2 palce 3,335 libier J-hák alebo plochý hák
Priložený trailer 2 palce 3,335 libier Hák na drôt (E-track)
Komerčný valník / Semi 3 – 4 palce 5 000 – 5 400 libier Plochý hák alebo reťaz ext.
Stavebné zariadenia 4 palce 5 400 lbs Odolný plochý hák
Tabuľka 3: Sprievodca výberom špecifikácií automatického sťahovacieho račňového popruhu podľa aplikácie.

Údržba a kontrola sťahovacích popruhov nákladu

Rovnako ako všetky bezpečnostné popruhy nákladu, aj popruhy s automatickým zaťahovaním so západkou vyžadujú pravidelnú kontrolu a správnu údržbu, aby zostali bezpečné a vyhovujúce. Proaktívna kontrolná rutina predlžuje životnosť popruhu a znižuje riziko zlyhania počas prepravy.

Kontrolný zoznam pred použitím

  • Popruhy : Skontrolujte, či nie sú porezané, odreté, UV bielenie, chemické škvrny, roztavené miesta alebo rozstrapkané okraje. Akékoľvek poškodenie presahujúce 10 % šírky popruhu je dôvodom na vyradenie.
  • Račňový mechanizmus : Zabezpečte, aby západka v každom záreze čisto zapadla a neskĺzla pri miernom napnutí ruky. Skorodované alebo ohnuté západky sa musia vymeniť.
  • Navíjacia pružina : Popruh úplne vytiahnite a uvoľnite; mala by sa hladko zasunúť bez prilepenia. Lepkavá alebo nezaťahujúca sa pružina indikuje vnútornú koróziu alebo únavu.
  • Háčiky a kovania : Skontrolujte, či západky nie sú deformované, prasknuté alebo ohnuté. Háčiky, ktoré sa úplne nezatvárajú okolo kotviacich bodov, musia byť vyradené.
  • štítok WLL : Uistite sa, že štítok s limitom pracovného zaťaženia je čitateľný. Popruhy s chýbajúcimi alebo nečitateľnými značkami WLL nie sú v súlade s prepravou podľa DOT.

Zaťahovacie popruhy skladujte v stiahnutej polohe, mimo dosahu priameho slnečného žiarenia, chemikálií a extrémnych teplôt. Zabráňte pádu popruhov na tvrdé povrchy, pretože to môže poškodiť kryt navíjača a nesprávne zarovnať vnútorné komponenty.

O spoločnosti Ningbo Force Auto Parts Co., Ltd.

Od spustenia 1 000 m² v roku 2008 až po a Moderná výrobná základňa s rozlohou 30 000 m² do roku 2025 sa Ningbo Force Auto Parts Co., Ltd. rozrástla na poprednú čínsku OEM továreň na automatické zaťahovacie račňové popruhy a ODM výrobcu automatických zaťahovacích račňových popruhov. Spoločnosť dodáva 12 miliónov vysokokvalitných kusov ročne , ktorá slúži odvetviam dopravy, poľnohospodárstva, stavebníctva a energetiky na globálnych trhoch.

Portfólio produktov Ningbo Force zahŕňa upínacie popruhy, hardvér, zdvíhacie popruhy, plachty a chrániče rohov – pokrývajúce všetky hlavné kategórie zariadení na zabezpečenie nákladu. Všetky produkty držia Certifikáty CE, S-mark, GS a ISO 9001:2015 , zabezpečenie súladu s medzinárodnými normami kvality a bezpečnosti. Ako a člen WSTDA (Web Sling and Tie Down Association), spoločnosť sa aktívne podieľa na stanovovaní priemyselných štandardov a podporuje bezpečné a ekologické logistické postupy.

S pokročilým tímom výskumu a vývoja a plnou schopnosťou služieb OEM/ODM podporuje Ningbo Force vlastné konfigurácie pre automatické račňové popruhy, rýchloupínacie račňové popruhy, ťažké upínacie popruhy, račňové popruhy prívesu a zaťahovacie nákladné popruhy – od šírky popruhu a WLL po typ háku, farbu krytu a balenie privátnych štítkov.

Často kladené otázky

Q1: Aký je rozdiel medzi automatickým zaťahovacím račňovým popruhom a štandardným račňovým popruhom?

Automaticky zasúvateľný račňový popruh je vybavený pružinovým puzdrom, ktoré po použití automaticky navinie prebytočný popruh a udržuje rovnomerné napätie počas prepravy. Štandardný račňový popruh vyžaduje manuálne navinutie a zviazanie prebytočného popruhu. Automatická verzia je rýchlejšia na používanie, bezpečnejšia na cestách a medzi jednotlivými použitiami udržuje vybavenie v poriadku.

Otázka 2: Sú automatické račňové popruhy v súlade s DOT?

Áno, automatické račňové popruhy môžu byť v súlade s DOT, ak majú jasne označené hodnotenia WLL, ktoré spĺňajú požiadavky na zabezpečenie nákladu FMCSA (49 CFR časť 393). Vždy skontrolujte, či je štítok WLL čitateľný a či súčet WLL všetkých používaných popruhov zodpovedá aspoň 50 % hmotnosti nákladu. Hľadajte popruhy, ktoré odkazujú na EN 12195-2 alebo porovnateľné normy pre medzinárodnú nákladnú dopravu.

Otázka 3: Koľko automatických upínacích popruhov potrebujem na zabezpečenie svojho nákladu?

Minimálny počet závisí od hmotnosti a dĺžky nákladu podľa pravidiel FMCSA. Náklad do 10 stôp na dĺžku vyžaduje aspoň 2 popruhy; pridajte jeden popruh na ďalších 10 stôp. Celkový limit pracovného zaťaženia na všetkých popruhoch musí byť aspoň 50 % hmotnosti nákladu. Pri ťažkých nákladoch alebo nákladoch s vysokou hodnotou sa pre dodatočnú bezpečnosť odporúča použiť viac popruhov, ako je minimum.

Q4: Môžu sa samonavíjacie račňové popruhy použiť na prepravu motocykla?

áno. Jednopalcové alebo 1,5-palcové samonavíjacie račňové popruhy s mäkkými slučkami alebo J-hákmi sú vhodné na prepravu motocyklov. Automatické navíjanie zabraňuje zachytávaniu popruhov o kolesá alebo o výfukové potrubie a dôsledné napnutie zabraňuje tomu, aby motocykel počas prepravy poskakoval na zavesení. Na motocykel použite minimálne štyri popruhy – dva na predných vidliciach a dva na zadných.

Otázka 5: Ako zistím, kedy mám stiahnuť zaťahovací nákladný popruh?

Ak spozorujete: rezy, trhliny alebo odreniny presahujúce 10 % šírky popruhu, okamžite vyraďte zaťahovací nákladný popruh; UV bielenie alebo vyblednutie farby, ktoré indikuje degradáciu vlákna; navíjacia pružina, ktorá sa už nenavíja plynule; ohnuté, prasknuté alebo nezapadnuté háčiky; alebo štítok WLL, ktorý chýba alebo je nečitateľný. Poškodené popruhy musia byť zničené a zlikvidované – nikdy neopravené a vrátené do prevádzky.

Otázka 6: Môžem pre svoj vozový park získať automatické zaťahovacie račňové popruhy podľa vlastnej špecifikácie?

áno. Výrobcovia OEM a ODM ako Ningbo Force Auto Parts Co., Ltd. ponúkajú úplné prispôsobenie automatických upínacích popruhov vrátane šírky popruhu, dĺžky, hodnotenia WLL, konfigurácie háku, farby krytu navíjača a balenia privátnych značiek. Vlastné objednávky sú k dispozícii pre flotily, distribútorov a značky súkromných značiek, ktoré vyžadujú konzistentné špecifikácie vo veľkých objemoch.